为了解决这个问题，华扬的造型工们想了无数的办法，把一块块**的砂芯用钢筋连接起来，甚至用钢板进行加📛🛥固，用来传递钢水的浮力。
孟万林、安昊宇、刘智等一群技术人员拿☋着计算机算了一遍又一遍，确保在🄘♙浇注中不会出现漂芯的现象。
攻克🙷🎽了这个障碍之后，另一个更大的问题又出现了，那就是铸造过程中砂型的排气🚵🗮问题。
铸造是一种高温作业。钢水的温度高达一千五百摄氏🆘🏲🞁度以上，在这样的高温之下，造型材料会发生物理和化学的变化，从而产生出大量的气体。这些气体如果不能及时排放出去，滞留在型腔里，会形成巨大的压力。从而诱发爆炸。
小铸件的排气是很容易的，直接在砂型上开几个排气口就足够了，但这种几百吨重的大铸件，长宽高各有几米至十几米，形🌞⛵🞬成的气体规模庞大，传统的排气方法就很难保证在很短的时间内把所有的气体都排放出去。
为了设计这套排气系统，华扬的几名工程师折腾了一两个月，🍧硬是拿🄰🁌🄜不出🇬一个稳妥可靠的方案。
于是，刘永灼号召大家群策群力，把已经退休多年的老造型工姜涛也从家里请过来了，共同参与攻关。最后，居然还真♒🇲🜢是姜涛提出的一个方案让大家拍案叫绝，那就是打破以🟡🞫🗊往只在砂型上方开排气口的惯例，采取上下两路排气的方案。
这个方案，一经说破，也就显得很普通了。
大铸件排气的难度，主要在于体积过大，但如果上下同时排气，就相当于🇬排气的距离减少了一半，难度自然🞗也就大幅度地降低了。
下方排气⚵🕰🍍其实也是很容易的，只要在地面上挖出一些排气的沟槽就可以了。
这里还有一个小插曲，那就是在听到姜涛提出这个两路排气的方案之后，拿着南华大学博士文凭的刘智足足郁闷了一个星期。他发现自己枉为高级技术员，在这种问题上，居然还不如一个老工🁁人的想象力丰富。
其实这也难怪，学问越大的人，思想里的禁锢往往也越多，越容易从一些条条框框出发去思考问题。而一些在实践中摸爬滚打🚳🗚🜍出😍⛬来的老工人，则很习惯于剑走偏锋，用一些脱离常规的方法去解决问题。
刘智现在对于刘永灼曾对他说过的要从工人中汲取经验的话，理解得更加深刻🂃🌈了。他在这一次心理挫折中所学到的东西，可谓是足以受用终生。
两路排气这种思路提出来很容易，但如何安排这两路的排气管道，以及确定两路排🚵🗮气是否能够最终🔙🁁🂸解决排气问题，还是需要工程师们用科学方法来进行测算的。
刘智发挥了他的专🚔📅😝业特长，直接在计算机上建立了一个大型的模型，对砂型的产气量、产气速度、排放速度等等进行🈴了数学模拟，最终得出结论——认定这个方案是万无一失的。