为了解决这个问题，华扬的造型工们想了无数的办法，把一块块**的砂🕮芯用钢筋连接起来，甚至用钢板进行🄬加固，用来传递钢水的浮力。
孟万林🜨、安昊宇、刘智等一群技术人员拿着计算机算了一遍又一遍，确保在浇注中🎗👌不会出现漂芯的现象。
攻克了这个障碍之后，另一个更大的问题又出现了，那就是铸造过程中砂型的排气问题。
铸造是一种高温作业。钢水的温度高达一千五百摄氏度以上，在这样的高温之下，造型材料会发生物理和化学的变🕗化，从而产生出大量🔧🃂的气体。这些气体如果不能及时🕉🇱排放出去，滞留在型腔里，会形成巨大的压力。从而诱发爆炸。
小铸件的排气是很容易的，直接在砂型上开几个排气口就足够了，但这种几百吨重的大铸件，长宽高各有几米至十几米，形成的气体规模庞🗤🝣🌾大，传统的排气方法就很难保证在很短的时间内🄣把所有的气体都排放出去。
为了设计这套排气系统，华扬的几名工程师折腾了♷🌿🄴一两个月，硬是拿不出一个稳妥可靠的方案。
于是，刘永灼号召大家群策群力，把已经退休多年的老造型工🚴🗤🝨姜涛也从家里请过来了，共同参与攻关。最后，居然还真是姜涛提出的一个方案让大家拍案叫绝，那就是打破以往只在砂型上方开排气口的惯例，采取上下两路排气的方案。
这个方案，一经说破，也就显得很普通了。
大铸件排气的难度，主要在于体积过大，但如果上下同时排气，🚱🗎🚟就相当于排气的距离减少了一半，难度自然也就大幅度地降低了。
下方排气其实也是很容易⛬的，只要在地面上挖🀠♳🌝出一些排气的沟槽就可以了。
这里还有一个小插曲，那就是在听到姜涛提出这个两路排气的方案之后，拿着南华大学博士文凭的刘智足足🈰郁闷了一个星期。他发现🛶♓自己枉为高级技术员，在这种问题上，居然还不如一个老工人的想象力🖦丰富。
其实这也难怪，学问越大的人，💴🖆🐓思想里的禁锢往往也越多，越容🚱🗎🚟易从一些条条框框出发去思考问题。而一些在实践中摸爬滚打出来的老工人，则很习惯于剑走偏锋，用一些脱离🚤🕔常规的方法去解决问题。
刘智现在对于刘永灼曾对他说过的要从工人中汲取经验的话，理解得更加深刻了。他在这一次心理🀻🂀挫折中所学到的东西，可谓是足以受用终生。
两路排气这种思路提出来很容易，但如何安排这两路的排气管道，以及🈶确定两路排气是否能够最终解决排气问题，还是需要工程师们用科学方法来进行测算的。
刘智发挥了他的专业特长，直接在计算机上建立了♷🌿🄴一个大型的模型，对砂型的产气量、产气速度、排放速度🈰等等进行了数学模拟，最终得出结论——认定这个方案是万无一失的。